🧂 Muito mais do que receita — controlo real da produção

Quem trabalha numa fábrica de enchidos e fumeiro sabe que fazer um bom chouriço vai muito além de ter uma boa receita. Cada lote é o reflexo da qualidade da carne, do tempero, do tempo de cura, do calibre da tripa, da temperatura da câmara… e, claro, do controlo apertado que se faz durante a produção.

Na prática, isto significa que não basta produzir — é preciso medir, comparar e reagir. E é precisamente aí que o 🧠 BRAINR faz toda a diferença.

Visibilidade total em cada linha de enchidos

Com o BRAINR, cada linha de produção — seja para chouriço corrente, alheira, farinheira ou paiola de cura lenta — passa a ter olhos e memória.

Tudo é registado ao detalhe:
📉 rendimento
🧾 perdas e estornos
🕒 tempos
🗒️ observações da linha
🔴 alertas de qualidade

Cada operador deixa a sua pegada digital. A fábrica deixa de andar às cegas e começa a produzir com inteligência operacional em tempo real.

🔍 Exemplo real: rendimento abaixo no chouriço de carne

Segunda-feira, 06:00. Linha de chouriço a arrancar com uma ordem de 450 kg.
Às 09:00, o gestor vê rendimento acumulado de 87% (abaixo da média de 92%).

📲 Com o BRAINR, em segundos:

• Vê que houve mais estornos do que o habitual
• Confirma que os operadores reportaram excesso de nervo no pernil
• Detecta que a tripa teve de ser trocada a meio

⚠️ Resultado? Mais desperdício, mais tempo, menor consistência no produto final.
📞 O gestor contacta qualidade e fornecedor logo nesse dia. O erro não se repete.

🧵 Qualidade visível: da tripa à selagem

Noutra ordem, de alheira tradicional, tudo corre bem a nível de rendimento. Mas os operadores apontam: "tripa natural demasiado húmida", o que dificultou a selagem.

📩 Esta nota vai direta para o relatório de qualidade e para o técnico responsável.
No final do dia, o BRAINR conta a história completa de cada ordem — e ajuda a reagir.

📊 Comparar rendimentos entre linhas, turnos e operadores

Se a Linha 1, que produz chouriço corrente, apresenta perdas 3% acima da Linha 2, o BRAINR alerta. A causa? Pode estar nos equipamentos, na equipa, ou na matéria-prima. O sistema ajuda a descobrir.

🏆 E quando tudo corre bem? O BRAINR aprende.
A ordem da farinheira premium com 101% de rendimento e zero alertas vira benchmark para a fábrica.

✅ Decisão com base em dados reais, não em feeling

No final do turno, o gestor de produção vê o rendimento de cada produto, operador e linha. Compara, analisa e toma decisões fundamentadas. Sem adivinhações.

💡 Porque quem gere uma fábrica de enchidos sabe:
não se pode deixar o rendimento ao acaso.
E com o BRAINR, também não se deixa a qualidade por controlar.

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